模具进行热处理之后的硬度变化

       在进行模具热处理生产加工时，由于高溫度的操作对产品的强度方便的属性也会有一定的变动。热处理生产加工的具体强度情况還是需要及时的进行检测，这样也能了解更多的应用情况。

       之前在应用时有的人觉得淬火出去后，都还没冷却到常温时，不可以进入回火工艺。事实上许多 钢种，对低、中碳钢，其奥氏体转化终了点大都高过常温，冷到常温时，反倒易于裂开，淬火出去后就可以尽早转到回火工艺。模具热处理之后不是內外强度都是一样的，要依据模具尺寸大小来挑选材料和设计尺寸，不可以直接依照设计指南里的标准规范和强度要求来挑选，指南上的硬度标准是来自小试件的热处理結果，在应用到实物上时要按具体情况来决定合理的强度指数。

       奥氏体化的工件在淬火冷却设备出现奥氏体向奥氏体或马氏体的组织转化，在冷处理设备中出现残余奥氏体向奥氏体的转化，这两类设备的目地都是为得到 预估的组织、性能和残余应力分布、控制畸变及防止裂开提供保证。因而挑选一个合适的冷却系统，对设备使用寿命的提升起到了作用。

       钢的本质，是铁和碳和合金，碳原子比铁原子要小得多，碳原子会尽可能待在铁原子的空隙之中，面心立方晶格的空隙比较大，可以容得下碳原子，碳原子存在于铁原子的空隙中，就产生一类称为“奥氏体”的构造。奥氏体的特点是塑性好，因而要对钢材进行煅造，需先把它加温到产生奥氏体的溫度。

       模具热处理生产加工之后的强度变动与应用的冷却系统有直接的关系，进行生产加工之后材料应用质量也会比较好。