热处理技术与淬火工艺有什么不同

       一、本质不一样

       真空热处理是真空设备与烟台热处理技术相结合的新式热处理技术，真空热处理所在的真空环境指的是小于一个大气压的气氛环境，包含低真空、中等水平真空、高真空和极高真空。

       真空热处理实际上也归属于气氛操纵热处理。真空热处理就是指热处理方法的全部和一部分在真空模式下进行的，热处理品质进一步提高。

       淬火是将钢加温到临界压力Ac3（亚共析）或Ac1（过共析钢）之上溫度进行奥氏体（或马氏体）转化的热处理方法。一般也将铝合金型材、合金铜、钛金属、钢化夹胶玻璃等材料的时效处理或含有迅速制冷过程的热处理方法。

       二、功效不一样

       烟台热处理可保持无空气氧化、无脱碳、无渗氮，可除掉铸铁件表层的磷屑，并有脱脂除气等功效，进而实现表层明亮清洁的实际效果。

       淬火能够大幅度提高钢的刚度、强度、耐磨性能、疲劳极限以及延展性等，进而满足各类机械零部件和道具的不同运用标准。还可以通过淬火满足一些特殊钢材的铁磁性、耐腐蚀性等独特的物理学、有机化学特性。

       三、运用不一样

       1、真空热处理：

       二十世纪二十年代末，伴随着电真空设备的发展壮大，出現了烟台热处理方法，那时候还仅用以淬火和除气。因为设施的受限，这类加工工艺长时间无法获得大的发展。

       六十～七十年代，相继研制气冷式真空热处理炉、冷壁真空油淬炉和真空加温高压气阀淬炉等，使真空热处理加工工艺获得了新的发展壮大。在真空中进行渗氮，在真空中低温等离子场的功效下进行渗碳、渗氮或渗别的原素的技术发展，又使真空热处理更进一步扩张了运用范围。

       2、淬火：

       淬火工艺在当代机械设备制造工业生产获得普遍的运用。机械设备中关键零部件，特别在轿车、直升机、火箭中运用的铸铁件基本上都通过淬火处理。

       为满足各类零部件各有不同的技术标准，发展壮大了各类淬火工艺。如，按接受处理的位置，有总体、局部性淬火和表面淬火；按加温时相变是不是彻底，有彻底淬火和不彻底淬火（对于亚共析，该法又称亚临界淬火）；按制冷时相变的内容，有分级淬火，等温淬火和欠速淬火等。