热处理中淬火油的选购原则

       1.热处理制冷

       烟台热处理工艺一般包含加温、保溫、制冷3个过程，在其中加温是为了让铁素体向奥氏体变化，保溫是彻底奥氏体化，制冷方式因加工工艺不一样而不一样，关键是操纵制冷速率，因制冷速率不一样而分别变化为铁素体、贝氏体、马氏体或混合组织。一般热处理时希望获得马氏体，热处理以后进行回火时依据回火溫度的不一样分别获得回火马氏体（低溫）、托氏体（屈氏体，中溫）、索氏体（高溫）。

       具体烟台热处理制造中除等级分类等温热处理工艺外持续制冷的状况为多。热处理必须获得马氏体组织速率必需超过临界值制冷速率，零部件表层制冷速率一般超过芯部制冷速率。淬火油的挑选标准之一：热处理既想得到马氏体，制冷速率必需超过临界值制冷速率，又要考虑到降低形变，避免裂痕，制冷速率必需适度，不能过大。

       2.理想化热处理方式

       依据钢制冷变化规律性，希望在临界值区域溫度时制冷速率大，尽早通过，以防转化成铁素体或贝氏体组织，在马氏体变化开始的风险区域，制冷速率必需变得慢一点以降低组织变化造成组织应力引起的形变乃至裂痕。双液热处理先在水里热处理然后转至油中制冷的道理就是这般。单液热处理即规定制冷介质具有这样的制冷特点：临界值区域溫度时制冷速度更快，风险区域溫度时制冷速率要变得慢一点。淬火油的挑选标准之二：高溫时快冷低温时慢冷，兼顾硬度与形变的规定。

       3.淬火油制冷

       烟台热处理淬火油必须具有所述制冷特性，在临界值区域溫度零部件制冷速度更快，在风险区域溫度零部件制冷速率要变得慢一点。

       依据上述方式，合乎应用规定的淬火油有很多种。依据制造具体情况和企业质量现行政策，对合乎制冷特性规定的淬火油也要进行其他性能指标比照和综合性比较，从这当中挑选出最合适的。淬火油的可靠性与抗氧化，制冷特性的可重复性与重现性、明亮性、安全、成本都是必须考虑到的因素。