热处理技术有三种，大家都了解吗--热处理工艺

       山东热处理技术可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三类。根据加热介质、加热温度和冷却方式的不同，每一类可分为几种不同的热处理工艺。同一种金属选择不同的热处理工艺，可以得到不同的排列，则具有不同的功能。钢铁是工业上应用最广泛的金属，而钢铁的微观组织也是最混乱的，因此钢铁热处理工艺的多样性是复杂的。

       1、整体热处理

       整体热处理是一种山东热处理技术，在这种技术中，所有部件以适当的速度加热和冷却，以改变它们的整体机械功能。钢的整体热处理有四项基本工艺:退火、正火、淬火和回火。

退火、正火、淬火、回火是热处理的“四火”。“四火”随着加热温度和冷却方式的不同，热处理工艺的演变也不同。为了获得一定的强度和公差，采用淬火和回火工艺，称为调质。某些合金经淬火形成过饱和固溶体后，应长期保持在室温或稍高的适当温度，以提高合金的硬度、强度或电磁性能。这种热处理技术叫做时效处理。将压力加工变形与热处理有益而紧密地结合起来，使工件获得优异的强度，耐心配合的方法称为热处理;热处理在负压气氛或真空中称为真空热处理，它不仅能使工件氧化，不脱碳，保持工件表面的光滑，提高工件的功能，而且还能通过渗透剂进行化学热处理。

       2、外表热处理

       表面热处理是一种金属热处理技术，只加热工件的表层，改变表层的机械功能。加热的只有工件表面,而不让过多的热量进入工件,必须有一个使用的热源能量密度高,也就是说,单位面积的工件上要给更大的热能,所以工件的表面或部分可以达到短时间内或瞬时的高温。表面热处理的主要方法是火焰淬火和感应热处理，常用的热源有氧乙炔或氧丙烷火焰、感应电流、激光和电子束。

       3、化学热处理

       化学热处理是一种改变工件表面化学成分、排列和功能的山东热处理工艺。化学热处理与表面热处理的区别在于后者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是在含有碳、氮或其他合金元素(气体、液体、固体)的介质中对工件进行长时间的加热，使工件的表面层变成碳、氮、硼、铬等元素。进入元件后，有时还要进行其它热处理，如淬火和回火。化学热处理的主要方法是渗碳、渗氮和渗金属。