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氮化山东热处理常见故障与处理方法
编辑:龙口安达热处理有限公司时间:2023-04-27
一、氮化山东热处理表面硬度或深度不够
(1)有可能是钢料化学成分不适协作氮化处理
(2)有可能是氮化处理前的机构不适宜
(3)有可能是氮化温度过高或过低
(4)炉中之温度或流气不均衡
(5)氨气平台流量不够
(6)氮化的时间也太短了
二、氮化山东热处理工件弯折非常厉害
(1)氮化前的回火处理没做好
(2)工件几何曲线设计不良,比如不对称、厚薄变化很大等多种因素
(3)氮化中被处理的工件摆放方式不对
(4)被处理材料表面性质不均衡,比如清洗不均或表面温度不均等多种因素
三、氮化工件产生龟裂剥离状况
(1)氨的分解率超过85%,可能会发生这种现象
(2)氮化处理前材料表面存有脱碳层
(3)工件设计有明显锐角存有
(4)白层太厚时
四、氮化工件白层过厚
(1)氮化处理温度过低
(2)氨的分解率小于15%时,可能会发生这种现象
(3)在冷却全过程不正确
五、氮化山东热处理时之氨分解率不稳
(1)分解率测定器管路漏气
(2)氮化处理时装入炉内的工件太少
(3)炉中压力变化造成氨气总流量改变
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