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烟台热处理退火生产中常用的4种淬火工艺

编辑:龙口安达热处理有限公司时间:2023-04-14

  退火烟台热处理生产制造中进行经常使用的4种淬火工艺:完全退火、球化退火、清除加工硬化的退火、去应力退火。

  井式真空退火炉

  退火通常情况下是把金属材料加热至适度环境温度,再经过保温之后,开展缓慢制冷,这可以用以改进金属机构特性的一类热处理工艺。退火的加热温度、保温时间和冷却方式要根据不同金属种类和原来的机构情况及其条件等很多方面而定。

  烟台热处理把工件加热至一定温度,一般是稍高于临界温度,通过一定的时间保温后,缓慢制冷出来的过程叫退火,一般随炉制冷。因为加热温度和冷速不一样,退火处理对更改金属组织和特性的功效也不尽相同。常见的退火方法有如下4种淬火工艺。

  一、完全退火:通常是细化晶粒、清除或者减少组织不均勻性、减少硬度、改进切削加工性、提升塑性和韧性、清除内应力。

  二、球化退火:球化退火主要运用于刀具和冷冲模具的锻造毛胚,它可以使工件减少硬度、改进切削加工性、清除或者减少组织不均勻性、为淬火处理作机构准备。

  三、烟台热处理清除加工硬化的退火:用以清除工件经冷拉、冷拔、冷弯、冷轧加工所产生的硬底化状况,便于继续进行加工。

  四、去应力退火:主要运用于清除铸件、焊接件在铸造、焊接中产生的内应力,及其清除精密零件切削加工的时候在表层留下的加工应力,防止零部件在使用过程中变形。铸件的去应力退火还叫做铸件定型处理。

  清除铸件内应力的工艺过程叫时效处理。减肥效处理分人工时效和自然时效两种。人工时效的主要方法是去应力退火。自然时效是把铸件在露天中放罝半年到一年或更长时间,使内应力逐渐自行清除。

  烟台热处理退火的目的就是提升金属组织均匀性、清除金属组织内应力、进而减小单位抗日压力,或是减少金属的硬度、提升金属的塑性,以便于之后开展冷作或是切削等加工或是为了金属零件下一阶段热处理作好准备。

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