山东热处理中工具钢是如何处理的

众所周知，我们平时使用的高速工具钢中含有大量的钨、钼、铬、钒等合金元素，当加热溶入奥氏体时，使碳在γ-Fe中的大固溶度点E显著左移，所以我们会对进行热处理来进行使用。

1、高速工具钢的退火。由于高速工具钢的奥氏体稳定性很好，因此锻造后空冷也会出现马氏体组织，硬度较高。为消除锻造应力，降低硬度，改善可加工性，并为淬火做组织准备，必须进行球化退火。生产中常采用等温球化退火，退火后的组织为索氏体及粒状碳化物，硬度为207~255HBW。

2、高速工具钢的淬火及回火。高速工具钢的热硬性通过正确的淬火和回火处理后才能够显现出来。高速工具钢属于高合金工具钢，组织中的各种碳化物，其分解温度和溶入奥氏体的温度都很高，所以高速工具钢的淬火加热温度较高，一般为1200~1300℃。由于高速工具钢的塑性及导热性差，若从室温直接加热到淬火温度，会引起较大的热应力，从而导致变形和开裂，因此必须在800~850℃进行预热，然后再加热到淬火温度。

两次热处理。为防止刃具表面氧化、脱碳，通常采用盐浴炉加热，淬火冷却一般采用油冷淬火或盐浴炉分级淬火。为了消除淬火应力，稳定组织，减少残留奥氏体量，达到所要求的性能指标，高速工具钢淬火后必须及时进行回火。