威海热处理表面处理的方法分析

       威海热处理技术大致可分成总体表面热处理、外表表面热处理和化学表面热处理3大类。同一类金属采用不同的表面热处理技术，可获得不同的计划，随后具备不同的作用。我们就具体问題详细分析下，看看表面热处理有哪3种方式：

       一、总体表面热处理

       1、退火是将工件加温到适当溫度，根据材料和工件尺寸采用不同的保溫时间，随后进行慢慢冷却，目的是使金属內部计划达到或靠近均衡情况，获得优秀的技术作用和运用作用，也许为更进一步淬火作计划准备。

       2、正火是将工件加温到合适的溫度后在空气中冷却，正火的作用同退火相近，只是取得的计划更细，常用于改善材料的切削作用，也有时候用以对一些需求不高的零部件做为结尾表面热处理。

       3、淬火是将工件加温保溫后，在水、油或其他无机物、有机水溶液等淬冷介质中迅速冷却。淬火后钢件发硬，但同时变脆。

       4、为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高过室温而小于650℃的某个适当溫度进行长时间的保溫，再进行冷却，这类技术称之为回火

       二、外表表面热处理

       外表表面热处理是只加温工件表面，以变动其表面力学作用的金属表面热处理技术。为了只加温工件表面而不使太多的热量传到工件內部，运用的热源须具备高的能量密度，即在单位范围的工件上给与比较大的热能，使工件表面或部分能短时或瞬间达到高溫。外表表面热处理的首要办法有火焰淬火和感应加热表面热处理，常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。

       三、化学表面热处理

       威海化学表面热处理是利用变动工件表面成分、计划和作用的金属表面热处理技术。化学表面热处理与外表表面热处理不同之处是后者变动了工件表面的成分。化学表面热处理是将工件放到含碳、氮或其他合金元素的介质(气体、液體、固体)中加温，保溫较长时间，随后使工件表面进入碳、氮、硼和铬等元素。进入元素后，有时候还需要进行其他表面热处理技术如淬火及回火。化学表面热处理的首要办法有渗碳、渗氮、渗金属。

       科技创新的发展，驱使各个领域迅速发展，钢铁企业运用表面热处理也是愈来愈多，不同的威海热处理方式，制做出来的加工件也不同，只有了解其有哪些处理方法，才可以更有益于自己的工作。