威海热处理的特点

威海热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称。热处理炉的加热设备分为直接加热和间接加热两大类。那热处理炉有哪些特点呢？下面为大家详细介绍：
    1、热处理炉的温度范围大。压力加工前的加热，主要目的是得到塑性好的奥氏体钢，其温度范围为900-1200℃;热处理由于工艺要求不同，温度高的可达130O度。
    2、热处理炉的炉温控制比较严格。热处理炉能否保证热处理工艺所要求的温度，对产品质量有很大的影响，被加热物体断面上的温度分布应尽可能地均匀，温差不得超过5-7.5。为了达到精确控制温度的目的，最好均匀地布置烧嘴，这样便于分段控制，烧嘴太少，过于集中，容易出现局部过热。
    3、热处理炉应当尽量减少金属的氧化与脱碳。对钢材的热处理，不允许有表面的氧化与脱碳，应保持表面的光洁。热处理炉往往需要密封，以便控制炉气成分，有时还要保持炉膛内某种特定的气氛。
    4、热处理炉的生产率及热效率低。热处理时，为了使金属断面上温度均匀，使结晶组织转变得完全，需要使金属在炉内停留较长的时间，不论是哪一种热处理，材料在炉内都有一个或几个均热或保温阶段，冷却过程也往往在炉内进行。有些品种的热处理，甚至要进行多几次加热、保温和冷却。许多热处理炉是周期性作业的。由于以上缘故，热处理炉的生产率和热效率比轧锻加热用炉低得多。