山东热处理技术常识：铸铁的回火与淬火

　　铸铁的回火与淬火

　　山东热处理淬火就是指材料从奥氏体区以非常闪电般的速度冷却以防止产生珠光体或索氏体，再从奥氏体区到MS温度的过程，因为时间太短了，碳不扩散，基本上直接进马氏体，这是一种非常硬却也十分脆的组织，能通过回火使其软化以进一步提高韧性，进而在不同的温度下，会获得不同的硬度、强度和韧性的组合。烟台热处理将钢奥氏体化后以适度的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不平稳组织结构改变的热处理工艺。山东热处理再从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用慢慢为人们所认识。青岛热处理材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获取预期组织和性能的一种金属热加工工艺。有所谓回火或热溶淬火，则在盐浴和金属浴中淬火，产生中间相或钢化铁结构，在铸铁中经常对延性铸铁进行淬火和回火处置，对灰铸铁来说，并没有特殊的意义。只有在灰铸铁的磨损强度提高时，才考虑淬火处理。实际上，这种结果能通过表面处理来实现。就延性铸铁而言，经淬火和回火处理后，强度与铸造或淬火工艺相同，但屈服强度较高，其弹性较大，特别是在是由于淬火和回火后基体的碳含量较高，因而韧性较高，这样的情况下比含有贝氏体的表面硬化处置比较容易。

　　山东热处理假如在空气中冷却，非合金和低合金铸铁的硬化能力不够高，务必在一些液体中淬火。为了防止淬火时热裂，尽量用油或某种悬浮液代替水。淬火时，铸件内部就会形成温度梯度，并且由于时间的差异，马氏体产生引起的体积变化率不同，铸件应力会增大。在铸件中容易产生热裂纹或高应力。在这样的情况下，油浴的温度应提高到50~100℃，以防止应力的产生。对壁厚差比较大的铸件，特别是在需要小心地将较厚的部分先伸入淬火液中，从而减少较薄部分上的热应力。同时，油中的油务必搅拌、流动或浇铸。

　　山东热处理铸铁的淬火温度应在820~920°C之间，一般工厂常用的淬火温度应在850~900°C之间。淬火温度过低时，淬火后低碳奥氏体软化，形成的马氏体强度也较低。相反，假如淬火温度过高，奥氏体中的碳含量过高，淬火过程中热裂纹的风险增加，产生残余奥氏体的机会也增加。