烟台氮化处理具备的优势

　　烟台氮化处理是把钢铁零部件放到渗氮介质中，在特定条件下保温，使氮原子渗入工件表面层的热处理方法。经烟台氮化处理的零部件主要有以下优势。

　　1、高韧性跟高耐磨性能对38CrMoAlA等氮化钢制零部件，渗氮处理后表面强度能提高到HV1000～1200，相当于HRC70上下。这明显是一般淬火或渗碳淬火处理无法达到的，特别是在珍贵的是，这类高韧性可以从500℃上下始终保持不降低，因为硬度大，耐磨性能也挺好，可抗各种类型损坏。

　　2、烟台氮化处理相对较高的疲劳强度渗氮处理后，零部件表面所形成的各种各样氮化合物相汽化热比铁大，因而渗氮处理后产品构成了比较大的残余压应力，表面残余压应力的出现，能部份地抵消在疲劳载荷下产生的拉应力，减缓疲劳破坏全过程，使疲劳强度显著提升，与此同时渗氮处理还使工件的缺口敏感性降低，通常合金钢渗氮处理后，疲劳强度可以提高25%～35%，有缺口的试样，可以提高2～3倍。

　　3、相对较高的抗咬合特性某些承受高速相对滑动的零部件很容易引发卡死或擦伤，而渗氮处理零部件在短期内欠缺润滑或过热的条件下，依然能保持高韧性，具有很高的抗咬合特性。

　　4、相对较高的抗蚀性渗氮处理后零部件表面构成了一层层致密的化学稳定性相对较高的氮化合物层，显著提高了抗腐蚀特性，并能抵抗大气、自来水、水蒸气、苯、油污、弱碱性溶液的腐蚀，保持着较好的抗蚀性。

　　5、烟台氮化处理变形小并且具有规律性因为渗氮处理温度低，一般为480～580℃，升降温速度又很慢，零部件心部也无组织转变，依然保持调质状态的组织，因此渗氮处理后零部件变形很小，并且变形规律性能够把握与控制。