龙口热处理可分为几种

　　表面热处理的重要方式有火焰淬火和感应加热龙口热处理。常见的热源是火焰，如氧乙炔或氧丙烷、感应电流、激光和电子束。化学热处理是通过调节材料表面的成分、金相组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理和表面热处理区别在于后面一种影响了材料表面的成分。

　　龙口热处理可分为几种

　　（1）普通热处理

　　这也是生产常用的热处理工艺，如退火、正火、淬火、回火等。这一类的热处理通常不会额外添加别的元素，主要通过本身机构变化来获得所需的性能。

　　（2）化学热处理

　　这种在热处理在齿轮、轴等耐磨件上会常常用到。工件开展化学热处理时，会到表面一层渗入别的的元素，但对内部成分不会造成太大影响。通常渗入什么元素，大家就叫做渗×处理，如表面渗C、渗N，C、N共渗等。

　　（3）表面龙口热处理

　　结合了以上两类热处理的特征，即热处理的时候不添加别的元素，并且只针对部位进行的热处理，不受影响内部的组织，如表面淬火，但是其要求工件含碳较高。

　　淬火是将钢加热到某气温以上，保温一定时间，随后很快放入淬火冷却介质中，使之气温突然降低，以超过临界冷却速度的降温条件急速冷却，而得到以马氏体或下贝氏体为主的不稳定组织的热处理工艺。淬火能够提高钢的硬度和韧性，但是降低塑性。常见的淬火冷却介质有水、油、碱水和盐类溶液等。

　　化学龙口热处理要在含有碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体或固体)中加热工件，并长时间保持该气温，使工件表层渗入碳、氮、硼、铬等元素。元素渗入后，有时还要淬火、回火等其它热处理工艺。化学热处理的重要方式有渗碳、渗氮和渗金属。