山东热处理的四把火

　　山东热处理主要包括热处理、正火、淬火和回火四项基本过程。

　　1、热处理是把产品工件加温到恰当环境温度,结合材料和工件尺寸选择不同的隔热保温时长,随后慢慢制冷,目的是为了使金属材料内部构造做到或贴近稳定状态,获得优良的工艺性能和工艺性能,或是为有效热处理机构。

　　2、正火是把产品工件加温到恰当环境温度，随后空气中制冷。正火效果与热处理类似，仅仅获得的部门更准。

　　3、热处理是把产品工件加热后隔热保温，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬火介质中制冷。热处理后，钢既硬又脆。

　　4、为降低钢件的延性，将淬硬钢件在适度的条件下隔热保温长时间，环境温度大于室内温度，小于710℃，随后制冷。学习的过程称之为回火。

　　热处理、正火、淬火和回火是山东热处理过程的“四火”，在其中淬火和回火息息相关，常常一起使用。

　　伴随着加温温度与散热方式的差异，“四火”演变成不同类型的热处理工艺。为了获取一定程度的强度延展性，将淬火回火与持续高温融合称之为淬火回火。一些合金经山东热处理产生过饱和固溶体后，始终保持在室内温度或略强的适宜的温度下，以提升合金的硬度、强度或电磁性能。这类热处理过程称之为时效。将压力加工变形与热处理有效、紧密地结合在一起，使产品工件获得优良的强度延展性相匹配的方法称之为变形热处理。大气负压或真空的热处理称之为真空热处理,它不但可以使产品工件不氧化,不脱碳,维持加工后工件表面,提高工件性能,还可通过渗透剂化学热处理。